Teemantlihvketaste eelised ja rakendused

Enamikku tööstuslikest teemantidest kasutatakse abrasiivtööriistade valmistamiseks.Teemandi kõvadus on eriti kõrge, mis on vastavalt 2, 3 ja 4 korda suurem kui boorkarbiidil, ränikarbiidil ja korundil.See võib lihvida väga kõvasid toorikuid ja sellel on palju eeliseid.Mõned selle rakendused ja riietumismeetodidZ-LÕVInäitab teile Lisateavet.

Eelis

1. Kõrge jahvatusefektiivsus: tsementeeritud karbiidi jahvatamisel on selle jahvatusefektiivsus mitu korda suurem kui ränikarbiidil.Halva lihvimisvõimega kiire tööriistaterase lihvimisel suureneb keskmine efektiivsus rohkem kui 5 korda;

2. Kõrge kulumiskindlus: kulumiskindlustsemendi lihvketason väga kõrge ja abrasiivsete osakeste tarbimine on väga väike, eriti kõvade ja rabedate toorikute lihvimisel, on eelised kõige silmatorkavamad.Teemantlihvkettaga karastatud terase lihvimisel on selle kulumiskindlus 100-200 korda suurem kui üldistel abrasiividel;kõvasulamite lihvimisel on see 5000–10 000 korda suurem kui üldistel abrasiividel;

3. Väike lihvimisjõud ja madal lihvimistemperatuur: teemant-abrasiivsete osakeste kõvadus ja kulumiskindlus on väga kõrged, abrasiivsed osakesed võivad jääda pikka aega teravaks ja seda on lihtne töödeldavasse detaili lõigata.Karbiidi lihvimisel vaiguga seotud teemantlihvkettaga on lihvimisjõud vaid 1/4 kuni 1/5 tavalise lihvketta lihvimisjõust.Teemandi soojusjuhtivus on väga kõrge, 17,5 korda suurem kui ränikarbiidil, ja lõikesoojus kandub kiiresti edasi, seega on lihvimistemperatuur madal.Näiteks kasutage tsementeeritud karbiidi lihvimiseks ränikarbiidist lihvketast, lõikesügavus on 0,02 mm, lihvimistemperatuur on kuni 1000 ℃ ~ 1200 ℃ ja lihvimiseks kasutatakse vaigu sidemega teemantlihvketast.Samadel tingimustel on temperatuuri lihvimisala ainult 400 ℃;

4. Lihvimistoorikul on kõrge täpsus ja hea pinnakvaliteet: teemantlihvketastega karbiiditööriistade lihvimisel on tera näo ja tera karedus palju väiksem kui ränikarbiidist lihvketaste puhul.Väga terav, tera vastupidavust saab suurendada 1 kuni 3 korda.Teemantlihvkettaga töödeldud tooriku karedus Ra on üldiselt 0,1–0,025 μm, mida saab tavalise lihvketta lihvimisega võrreldes 1–2 klassi võrra parandada.

Rakendus

Teemantlihvkettadkasutatakse laialdaselt kõrge kõvadusega materjalide ja väärismaterjalide lihvimiseks, mida on tavaliste lihvketastega raske lihvida ja mis nõuavad kõrget kvaliteeti.Titaanisulamitele sobivad ka mittemetallilised toorikud nagu tsementeeritud karbiidi, keraamika, klaasi, ahhaat, vääriskivide, pooljuhtmaterjalide, kivide lihvimine ja lõikamine.

Riietumise meetod

Teemandi kõrge kõvaduse ja hea lõikejõudluse tõttu ei pea lihvketas üldiselt riietama.Kuid pärast teatud kasutusperioodi laastud blokeeritakse, jõudlus väheneb ja isegi lihvimisjõud on suur, lihvimistemperatuur tõuseb ja lihvketas on mõranenud.Pärast lihvketta ummistumist tuleb seda kärpida.Riietamisel saab teemantlihvketast teritada ränikarbiidi või korundmetallkiviga.Meetod seisneb tasase ränikarbiidi või korundi õlikivi kokkuviimises pöörleva teemantlihvkettaga.Lihvimisprotsessi ajal saab teemantlihvketta suure kõvaduse tõttu ränikarbiidi või korundi õlikivi lihvida ja ränikarbiidi või korundi õlikivi eemaldab teemandi.Lihvkettal olevad laastud taastavad lihvketta lõikevõime.

Ülaltoodud on teiega jagatud teemantlihvketaste eeliste, rakenduste ja riietusmeetodite asjakohane sisu.Loodan, et ülaltoodud sisu kaudu saate teemantlihvketastest paremini aru.